Holzmaserungsprägemaschinen werden häufig verwendet, um simulierte Holzmaserungen auf die Oberfläche von MDF-, Sperrholz- und anderen Platten zu extrudieren, mit starkem dreidimensionalen Effekt.Die hergestellten Holzprodukte sind hochwertig und großzügig mit starken visuellen Effekten.Es ist die bevorzugte Oberflächenbehandlungsmethode für eine neue Möbelgeneration.
Die verschiedenen von unserem Unternehmen entwickelten Holztexturen und -muster werden mit einer 5-Achsen-CNC-Lasergravurmaschine bearbeitet, um Qualität, Verarbeitung und feine Schnitzereien zu gewährleisten!
Die Oberfläche der Prägewalze ist computergraviert und die Oberfläche der Walze ist mit Hartchrom beschichtet.Die Heizung erfolgt über eine rotierende elektrische Heizleitung mit leitfähigem Ring.
二、 Wichtigste technische Parameter
1. Maximale Futtergröße: Breite 1220 mm, Dicke 150 mm
2. Maximale Prägetiefe: 1,2 mm
3. Bereich der geprägten Holzplatten: 2–150 mm
4. Maximale Heiztemperatur: 230℃ Temperaturregelung
5. Genauigkeit der Temperaturanzeige: ±10℃
6. Prägegeschwindigkeit: 0-15 m/min, Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung
7. Maschinengewicht: 2100㎏
8. Abmessungen: 2570×1520×1580㎜
三、Heben und Lagern
Die Prägemaschine verwendet eine einfache staubdichte Verpackung und verwendet zum Be- und Entladen einen Gabelstapler.Beim Be- und Entladen sollte das Gerät vorsichtig gehandhabt und in der angegebenen Richtung platziert werden, um Kollisionen, Überschläge und Umkehrungen zu vermeiden.Während des Transports und der Lagerung sollte verhindert werden, dass das verpackte Produkt auf den Kopf gestellt wird und auf der Seite steht, und es sollte nicht im selben Fach oder Lagerhaus mit korrosiven Materialien wie Säuren und Laugen gelagert werden.
四、Installation, Inbetriebnahme und Probebetrieb
1. Der Fuß der Prägemaschine hat vier Schraubenlöcher.Nachdem das Gerät platziert wurde, befestigen Sie den Fuß mit Dehnschrauben.
2. Schmiermittel und Schmieröle wurden allen Reduzierstücken und Schmierstellen hinzugefügt, bevor die Ausrüstung das Werk verlässt.Der Benutzer kann die normale Wartung gemäß den Vorschriften im täglichen Gebrauch durchführen.
3. Der spezifische Vorgang zum Hinzufügen von Schmierflüssigkeit ist wie folgt: Öffnen Sie die große Abdeckung, öffnen Sie die Öleinfüllöffnung und die Entlüftungsöffnung des Untersetzungsgetriebes und fügen Sie Getriebeöl Nr. 32 hinzu.Achten Sie auf die Beobachtungsöffnung an der Seite des Reduzierstücks.Wenn der Ölstand die Beobachtungsöffnung erreicht, stoppen Sie den Tankvorgang (niedrige Temperatur im Winter, hohe Schmierölviskosität und langer Tankvorgang).
4. Die Ölauslassöffnung befindet sich unterhalb der Beobachtungsöffnung.Öffnen Sie beim Ölwechsel zuerst den Entlüftungsdeckel und dann die Ölablassschraube.Achten Sie darauf, beim Entladen der Schraube langsamer zu fahren, um zu verhindern, dass Öl auf den Körper spritzt.
5. Die Verkabelung der Prägemaschine und der Stromversorgung sollte fest und sicher sein.Das Erdungskabel sollte fest mit dem Erdungspol verbunden sein und das Gehäuse des Maschinenkörpers sollte gut geerdet sein.Der elektrische Steuerkreis sollte mit einem Überlastschutz ausgestattet sein, der zum ausgewählten Motor passt.
6. Schalten Sie den Strom ein und starten Sie die Andruckrolle, um zu prüfen, ob die Drehrichtung korrekt ist.Besonderes Augenmerk sollte darauf gelegt werden, den Probelauf nach der Verdrahtung zu starten, um ein Verglimmen des Motors zu verhindern.
7.Während des Leerlauf- und Volllast-Testbetriebs läuft die Prägemaschine reibungslos, ohne offensichtliche periodische Geräusche und ohne Schmierölleckage.
五、 Produktionsverwendung
1. Die Prägemaschine sollte nach dem ersten Auftanken eine Weile im Leerlauf sein und das Material kann nach normalem Betrieb zugeführt werden.Nach längerem Parken sollte es eine Weile im Leerlauf sein, bevor es nach dem Normalbetrieb gespeist werden kann.
2. Das Material sollte langsam und gleichmäßig eingebracht werden, um Stoßbelastungen zu vermeiden.
3. Während des Produktionsprozesses sollten häufige Start- und Überlastbetriebe so weit wie möglich vermieden werden.Sobald die Prägemaschine ausfällt, sollte sie sofort zur Inspektion abgeschaltet und entsorgt werden.
4. Das Produktionspersonal sollte die Betriebsvorkehrungen (siehe Gerätegehäuse) strikt befolgen, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Vorbereitungsarbeiten vor dem Maschinenbetrieb:
1. Erdungskabel
2. Der Strom wird an das dreiphasige Dreileitersystem mit einer Spannung von 380 V angeschlossen.Der Leistungsschalter verfügt über drei 1/2/3-Anschlüsse.Nachdem Sie die Leitung angeschlossen haben, schalten Sie das Gerät ein und die manuelle Taste geht nach unten.Überprüfen Sie, ob sich der Höhenanzeigewert auf dem Bedienfeld erhöht. Wenn die Zahl vergrößert ist, bedeutet dies, dass die Verkabelung korrekt ist.Wenn die Anzahl kleiner wird, müssen Sie zwei der drei stromführenden Drähte in 1.2.3 austauschen, um die Schnittstelle auszutauschen.Bitte achten Sie beim Auswechseln der Kabel auf den ausgeschalteten Zustand.
Spezifischer Betriebsablauf:
1. Messen Sie mit einem Messschieber die Dicke der geprägten Holzplatte auf eine Stelle nach dem Komma genau (z. B. 20,3 mm).
2. Bestimmen Sie die Prägetiefe, subtrahieren Sie das Doppelte der Prägetiefe von der Dicke der Platte (einseitige Prägung minus das Einfache der Prägetiefe) und geben Sie dann die erhaltene Zahl auf dem Höhenanzeigefeld ein. Drücken Sie Start. Die Maschine wird dies tun Automatisch auf den eingestellten Wert ansteigen.(Zum Beispiel beträgt die gemessene Holzplattendicke 20,3 mm und die Prägetiefe 1,3 mm. Geben Sie dann 17,7 mm (20,3-1,3-1,3 = 17,7 mm) in das Höhenfeld ein und drücken Sie die Starttaste, um zu starten. Wenn der Wert erreicht 17,7 mm, der Hub stoppt automatisch, oder Sie können die Taste manuell drücken, um nach oben und unten zu gelangen.)
3. Starten Sie den Hauptmotor, die Trommel dreht sich und die Geschwindigkeit der Trommel kann mit dem Knopf des Frequenzumrichters geändert werden.Beim Pressen von weicherem Holz kann die Prägegeschwindigkeit schneller sein, beim Pressen von hartem Holz kann die Prägegeschwindigkeit verlangsamt werden.Im Allgemeinen werden folgende Geschwindigkeiten empfohlen: 20–40 Hz für Kiefer und Pappel, 10–35 Hz für Gummiholz und 8–25 Hz für MDF.
4. Erhitzen: Wenn Gummiholz gepresst wird, muss es auf mindestens 85 Grad Celsius erhitzt werden, und für Platten mit kompakter Dichte muss es auf mindestens 150 Grad Celsius erhitzt werden.
Hinweis: Überprüfen Sie vor jedem Prägen die Dicke der Platte und den Wert der Digitalanzeige, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den beiden Walzen der eingestellten Tiefe entspricht.
六 、 tägliche Wartung und Instandhaltung
Vor jeder Inbetriebnahme sollte das Sägemehl auf der Oberfläche der Prägewalze entfernt werden, um die Oberfläche der Walze sauber zu halten.Halten Sie die Arbeitsplattform sauber und ordentlich
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Dezember 2021